眾所周知，發(fā)動機是火箭的重要組成部分，素有火箭“心臟”之稱。而噴管位于火箭發(fā)動機推力室中，負責(zé)將推進劑燃燒產(chǎn)生的高溫、高壓燃氣的熱能轉(zhuǎn)化為動能，它直接影響了發(fā)動機的比沖性能。

我國也曾在噴管制造過程中遇到“棘手問題”，據(jù)直線模組小編所知，上世紀90年代，中國主力火箭——長三jia系列運載火箭采用的新型大推力氫氧發(fā)動機曾遇到大噴管焊接難題。難點之一是夾層噴管的全部焊縫長度近900米，噴管管壁僅為0.33毫米，焊槍多停留0.1秒就有可能把管子燒穿或者焊漏。當(dāng)時，因為受限于設(shè)備技術(shù)，焊接技師高鳳林憑借自己的技術(shù)和經(jīng)驗，用了一個多月，完成了大噴管的手工焊接。如今，時光荏苒，歲月如梭，隨著時間的推移，社會也發(fā)生了翻天覆地的變化，各行各業(yè)出現(xiàn)了一系列先進技術(shù)，火箭焊接也由人工向自動轉(zhuǎn)變。拿民營航天企業(yè)北京藍箭空間科技有限公司自主研發(fā)的“天鵲”（TQ-12）80噸發(fā)動機噴管來說，其直徑在1米以上，采用機器人進行激光焊接，用時僅為兩天。

由此可見，激光焊接設(shè)備在火箭的智造過程中發(fā)揮了至關(guān)重要的作用，而當(dāng)下集結(jié)構(gòu)簡單、高速、高精度、高穩(wěn)定性、適用于嚴苛環(huán)境等特點為一身的直線模組被廣泛運用于現(xiàn)代高精尖激光焊接設(shè)備。

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