直線電機激光焊接技術發(fā)展加快助聽器開發(fā)?，F在世界聽力障礙、聽力下降的情況很普遍。大多數情況下，這些病癥都能夠通過使用新型的助聽器得到很大程度的緩解。助聽器的不斷研發(fā)，使得助聽器出現小型化趨勢，佩戴位置也進入了耳內。

正因為如此，為了保證助聽器發(fā)揮其可靠功能，有需要在聲輸出區(qū)提供防護。在Phonak新型“智能衛(wèi)士”的耳垢防護原理中，小小的墊圈上焊接了一種具有高彈性、非常薄的隔膜。小編直線電機獲悉，瑞士萊丹科技公司開發(fā)的掩膜焊接工藝使這一高精度的連接工藝成為可能。

直線電機激光焊接同時還意味著連接達到了相應程度的介質耐性。該防護器的建議使用期為兩個月，超過了現有織物防護系統的使用期。使用期過后，耳垢防護器能夠采用特別工具替換，非常方便。

膜焊接工藝是利用了激光透射焊接原理，用于將隔膜焊接到墊圈上。對耳垢防護器而言，隔膜對激光輻射是透明的。而墊圈則采用熱塑材料制成，有固定的形狀。墊圈顏色是黑色的，因此能夠吸收激光輻射。掩膜焊接工藝中，掩膜插在激光源和元件之間。線性、準直的激光束發(fā)射到待連接的部件上。小編直線電機知道，因為掩膜遮擋，激光輻射僅僅沖擊到沒有被掩膜遮擋的待連接部件上。使用掩膜使制造非常準確的結構成為可能。掩膜焊接的焊接原理能夠滿足更高的要求，將焊接面積減少到很小。

一般而言，焊接要求具有機械、化學活性的耐性。與其它工藝相比，直線電機激光焊接有如下優(yōu)點。其一，無須對表面進行預處理，如等離子體輻照或打底。這樣的預處理對薄膜會造成不利影響。因為空間上的限制，發(fā)生熔化的連接工藝在此是不可接受的。

經證明，掩膜焊接的高度重現性相對于需要使用其它材料的連接工藝而言是一大優(yōu)勢。

除工藝技術方面的原因外，掩膜焊接還有經濟上的優(yōu)勢。與其它工藝相比，掩膜焊接的原料消耗較低。采用半自動化的批量加工工藝藝，能夠在諸如NOVOLAS WS的工作站內搞定。這樣，就能夠在一年內生產數以百萬的作品。尤其是沒有其它材料的消耗，就使得該連接工藝更加經濟。

激光焊接和直線電機有著非常深厚的感情，直線電機的餓典型應用就是在激光焊接的。昆山同茂電子有限公司，是一家高性能、高品質的直線和擺動運動解決方案的專業(yè)研發(fā)及制造商,主要產品為音圈電機和直線電機。我們的直線電機憑借優(yōu)良的品質與完善的售后,已經被眾多客戶認可。

該文章源于昆山同茂電子有限公司(http://m.yjhryoo.cn/)公司原創(chuàng)，轉載請注明出處。